一、pet保護膜——pet的特性:
PET是乳白色或淺黃色高度結晶性的聚合物,表面平滑而有光澤。耐蠕變、耐抗疲勞性、耐磨擦和尺寸穩定性好,磨耗小而硬度高,具有熱塑性塑料中最大的韌性:電絕緣性能好,受溫度影響小,但耐電暈性較差。無(wú)毒、耐氣候性、抗化學(xué)藥品穩定性好,吸水率低,耐弱酸和有機溶劑,但不耐熱水浸泡,不耐堿。
PET樹(shù)脂的玻璃化溫度較高,結晶速度慢,模塑周期長(cháng),成型周期長(cháng),成型收縮率大,尺寸穩定性差,結晶化的成型呈脆性,耐熱性低等。通過(guò)成核劑以及結晶劑和玻璃纖維增強的改進(jìn),PET除了具有PBT的性質(zhì)外,還有以下的特點(diǎn)。
1.熱變形溫度和長(cháng)期使用溫度是熱塑性通用工程塑料中最高的
2.因為耐熱高,增強PET在250℃的焊錫浴中浸漬10S,幾乎不變形也不變色,特別適合制備錫焊的電子、電氣零件:
3.彎曲強度 200MPa,彈性模量達4000MPa,耐蠕變及疲勞性也很好,表面硬度高,機械性能與熱固性塑料相近。
4.由于生產(chǎn)PET所用乙二醇比生產(chǎn)PBT所用丁二醇的價(jià)格幾乎便宜一半,所以PET樹(shù)脂和增強PET是工程塑料中價(jià)格最低的,具有很高的性?xún)r(jià)比。
二、pet保護膜——pet的成型加工:
PET的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘結、機加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。以下主要介紹二種。
1.注塑級①溫度設定:射嘴:280~295℃、前段270~275℃、中鍛265~275℃、后段250-270℃;螺旋桿轉速50~100rpm、模具溫度30~85℃、非結晶型之模具為70℃以下、背壓5-15KG。②試用除濕干燥機、料管溫度240~280℃、射出壓力500~1400℃、射出成型溫度260~280℃、干燥溫度120~140℃、須時(shí)2~5小時(shí)。
2.薄膜級 先將PET樹(shù)脂切片預干燥,以防水解,然后在擠出機中于280℃經(jīng)T形模擠出無(wú)定型厚片,經(jīng)過(guò)冷卻轉鼓或冷卻液進(jìn)行驟冷,使其保持無(wú)定形態(tài),以便拉伸定向。厚片再經(jīng)拉幅機雙向拉伸,就成PET薄膜??v向拉伸就是將厚片預熱至86~87℃,并在此溫度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右,使之取向可以提高結晶度達到較高溫度:橫向拉伸預熱溫度98~100℃,拉伸溫度100~120℃拉伸比2.5~4.0,熱定型溫度230~240℃??v橫向拉伸后的薄膜還需經(jīng)過(guò)熱定型,以消除由拉伸產(chǎn)生的膜變形,制成熱穩定性較好的薄膜。